El fabricante de enjuague bucal alcalino le cuenta el proceso de producción del enjuague bucal alcalino

Preparación de la solución de sustrato alcalino

El primer paso del proceso de producción es la preparación de la solución de sustrato alcalino. El bicarbonato de sodio pesado se disuelve lentamente en agua purificada y, durante el proceso de mezclado, la temperatura se controla estrictamente entre 20 y 25 °C, mientras que el pH se monitorea para garantizar que la solución sea adecuadamente alcalina. Luego se agrega cloruro de sodio para regular la presión osmótica, un paso que debe controlarse con precisión ya que afecta directamente las propiedades conservantes y la sensación del producto. El proceso de mezclado continúa durante 30 a 45 minutos hasta que todos los ingredientes se disuelven por completo y se forma una solución transparente.

Mezcla de los aditivos funcionales

El tercer paso es la mezcla de los aditivos funcionales. Se añaden a la solución base glicerina (para humectar), conservantes (para estabilizar el almacenamiento) y otros ingredientes funcionales. La adición de cada ingrediente requiere un estricto cumplimiento de las proporciones de la formulación y una mezcla continua durante el proceso de adición para garantizar una dispersión uniforme. La clave de esta etapa es controlar el orden de adición y la velocidad de mezcla para evitar la sedimentación o estratificación. Una vez completada la adición, se requiere una inspección intermedia para garantizar que el valor de pH, la concentración y otros indicadores de la solución cumplan con los requisitos.

Tratamiento antes del relleno

La cuarta etapa de producción es el tratamiento previo al llenado. La solución mezclada se filtra a través de un filtro de precisión para eliminar las partículas diminutas que puedan estar presentes. Luego se lleva a cabo la esterilización, que se puede realizar mediante esterilización por calor o filtración aséptica para garantizar que el producto cumpla con los requisitos de esterilidad. En esta etapa, también debemos realizar la inspección de calidad final, que incluye la determinación del valor de pH, la determinación del contenido, los controles del límite microbiano, etc., solo después de que todos los indicadores estén calificados para ingresar al proceso de llenado.

Llenado y embalaje

La etapa final es el llenado y envasado. El producto se llena en contenedores limpios y esterilizados mediante una línea de llenado completamente automática y, al mismo tiempo, se verifica el peso en línea para garantizar que el volumen de llenado cumpla con el estándar. Inmediatamente después del llenado, el contenedor se sella y se tapa, y se etiqueta con un código de pulverización. El proceso de envasado se lleva a cabo en una sala limpia con un estricto control de las condiciones ambientales. Los productos terminados deben muestrearse e inspeccionarse, y solo se pueden almacenar después de pasar la prueba. Todo el proceso de producción debe operarse de acuerdo con los estándares GMP para garantizar que el entorno de producción, el equipo, el personal y otros aspectos de los requisitos de gestión de calidad, y en última instancia, garantizar la calidad y la seguridad del producto.

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