Une qualité à laquelle vous pouvez faire confiance

Des matières premières aux produits finis, chaque étape est rigoureusement testée.
Fournir des solutions sûres, fiables et durables pour votre entreprise.

Vous pouvez compter sur 3TOP pour une qualité fiable et une conformité assurée

Approvisionnement rigoureux en matières premières

La qualité des matières premières est la considération la plus importante chez 3TOP – c'est la première étape vers l'excellence du produit. 3TOP incorpore de la saponine de thé, qui provient de leur propre plantation de thé. Située dans le comté de Yong Tai, juste à l'extérieur de Fuzhou, capitale de la province du Fujian, elle occupe un total de 10 000 acres. L'implication de l'entreprise s'étend directement de la supervision de la culture à la transformation pour garantir que les plants de thé répondent aux normes du marché, pour une utilisation dans les produits familiaux et de soins de la peau. Cela est obtenu grâce à la gestion efficace d'une grande plantation de thé permettant d'obtenir des matières premières pures et sûres. C'est ce qui permet à 3TOP de maintenir une source de matières premières de qualité constante et fiable.

Installations de production à la pointe de la technologie

Avec des lignes de production ultramodernes, l'usine 3TOP utilise des systèmes de gestion de la qualité reconnus à l'échelle internationale. Tout au long du processus de fabrication, une surveillance en temps réel et des inspections périodiques sont effectuées pour garantir que des normes élevées sont respectées et qu'un lot est exactement comme un autre. Notre salle de stérilisation, notre entrepôt de matières premières, notre salle de dosage, etc., sont équipés pour maintenir la qualité au maximum, reflétant notre engagement envers la qualité à chaque étape de la fabrication.

Tests complets du produit fini

Chaque lot est soumis à des tests de qualité rigoureux avant d'arriver sur le marché. Entre autres, des tests microbiens rigoureux et des analyses de composition chimique détermineront si nos produits sont sûrs et efficaces. Les protocoles étendus suivis pour les tests et le contrôle qualité indiquent notre engagement envers la qualité, donnant à nos clients l'assurance d'une meilleure fiabilité de nos produits chimiques quotidiens.

Certifications et conformité internationales

La qualité de nos produits a été reconnue sur une plateforme internationale avec diverses certifications pour 3TOP, qui est la norme pour la qualité de nos produits et notre engagement à répondre aux besoins de nos clients. Ces certifications ne témoignent pas seulement du fait que nous produisons de bons produits, mais sont également une assurance pour nos clients du monde entier qu'ils traitent avec un fabricant de confiance dans l'industrie chimique quotidienne.

Processus et norme OEM

Habillage, lavage et séchage des mains, désinfection de la salle de douche à air.

La salle blanche garantit que chaque employé entrant dans la salle répond aux normes d'exploitation grâce à des étapes de stérilisation strictes.

Le troisième épisode de la série télévisée 3

1. Achat de matériel

Toutes les demandes de matières premières ont toujours un formulaire de demande, le responsable de l'entrepôt selon le formulaire de demande pour vérification selon les besoins mensuels en matières du plan directeur pour l'application du système.

2. Processus d'introduction du matériel dans l'entrepôt

Le magasinier, conformément au contrat d'approvisionnement et à la liste de livraison, effectue l'inventaire, la vérification, le matériel placé dans la zone à inspecter et, en temps opportun, effectue un bon travail d'identification du matériel, étiqueté à inspecter. Ensuite, le magasinier, en fonction du nombre réel d'entrées, imprime le reçu des matériaux signé par le reçu de livraison conjointe ou l'acheteur et, en même temps, l'inspection conjointe à l'inspecteur du matériel de l'inspection d'usine.

L'inspecteur de l'usine a reçu la feuille d'inspection et l'inspection en temps opportun des matériaux du lot.

L'acceptation du matériel qualifié, l'inspecteur à la réception des matériaux sur la signature pour confirmer; l'inspecteur sera qualifié et les produits non qualifiés ont été étiquetés, clairement distinguables.

Matériaux placés à l'emplacement désigné de la partition.

1. Réserve sûre et stable

Les entrepôts de matières premières peuvent fournir des réserves de matières premières sûres et stables pour la production et assurer la stabilité et la continuité de la capacité de production de l'entreprise. La distribution des matières premières dans l'entrepôt LS nécessite une flexibilité et un approvisionnement en temps opportun. Lorsque la ligne de production a besoin de matières premières, les besoins en réserves de matières premières sont suffisants pour pouvoir déployer et approvisionner en temps opportun la ligne de production afin de répondre aux besoins de production.

2. Assurer la qualité de la production

Les entrepôts de matières premières peuvent assurer la stabilité et la fiabilité de la qualité des matières premières nécessaires à la production afin que les entreprises de la chaîne de production garantissent la qualité et la compétitivité des produits.

3. Réduire les coûts de production

Les entrepôts de matières premières garantissent la qualité des produits en même temps, peuvent réduire les coûts de production et améliorer la rentabilité de l'entreprise et la compétitivité du marché. Caractéristiques : Adoption de la méthode XXX pour rendre les matériaux stockés exempts d'humidité, de chaleur, de dommages, etc. Mise en place d'un système d'alarme antivol, d'un équipement d'alarme incendie, de mesures de prévention des incendies et d'autres mesures pour l'entrepôt afin de garantir la sécurité et la stabilité des réserves de matières premières.

1. Recevoir la liste des tâches sortantes

Selon le plan de production et la liste des recettes, préparer les matériaux requis.

2. Traitement par lots

Pesez avec précision les composants et enregistrez les données ; ajoutez les matériaux correspondants dans l'équipement de mélange selon l'ordre spécifié et surveillez le processus de mélange.

3. Nettoyage

Nettoyez le site à temps après avoir terminé le dosage, gardez l'environnement propre et net.

4. Mettre à jour l'inventaire

Dans le même temps, mettez à jour l'état en temps réel de l'inventaire de la consommation de matériaux, pour garantir le bon déroulement de la production.

Responsable du dosage, du pesage et du mélange précis des matières premières pour garantir la cohérence et l'exactitude de chaque recette, dans le but de garantir un dosage précis des matériaux et une gestion efficace des stocks.

1. Stérilisation du matériel

Stériliser l'équipement avant l'opération pour assurer la sécurité de la production.

2. Mélange

Selon la formule, mettez différentes matières premières dans le pot de réaction d'agitation pour les mélanger, après agitation et autres traitements, faites en sorte que toutes sortes de matières premières atteignent l'état d'une réaction chimique.

3. Chauffage et refroidissement

Le mélange avec une formule ajustée est chauffé et refroidi, grâce au chauffage, il peut permettre à certains ingrédients du mélange de se dissoudre et de mieux réagir, et de renforcer la stabilité du produit.

4. Pompage

Les produits semi-finis transformés seront pompés dans la chaîne de montage après inspection pour passer à l'étape suivante de moulage et d'emballage.

Fonction : Fabriquer des produits semi-finis.

Caractéristiques:

1. Réduire la poussière en suspension dans l’air

La salle blanche utilise des systèmes de purification à haut rendement, des tables d'opération, des sols, des murs et d'autres matériaux qui peuvent réduire efficacement la poussière en suspension dans l'air. En purifiant l'air, il peut garantir que les composants chimiques et les micro-organismes sont entièrement protégés pendant le processus de production, empêchant les particules externes de se mélanger aux produits et garantissant la haute qualité et la stabilité des produits.

2. Prévenir la pollution biologique

Dans le processus de production, trop de micro-organismes peuvent facilement provoquer la fermentation, la détérioration et d'autres problèmes dans le processus de production. Cependant, dans la salle blanche, des lampes de désinfection, des systèmes de contrôle de pression différentielle, des lampes UV et d'autres équipements seront utilisés, qui peuvent tuer efficacement les micro-organismes et empêcher les polluants de l'extérieur de pénétrer dans l'atelier.

3. Purifier l'air de l'atelier

Salle blanche, utilisant souvent des équipements de purification d'air et une structure hermétique, afin de purifier l'air de l'atelier et d'augmenter la pression dans l'atelier. En isolant l'atelier du monde extérieur, la propreté du processus de production est assurée.

1. Préparation du matériel

Insérez le récipient à remplir dans la boîte de travail et assurez-vous que le récipient de stockage de liquide est plein de liquide à remplir.

2. Raccordement de l'alimentation électrique et démarrage de la machine de remplissage

Allumez l'alimentation externe, placez l'interrupteur d'alimentation de la machine sur la position ON et le voyant d'alimentation s'allumera pour indiquer que l'alimentation est sous tension.

3. Réglage du volume de remplissage

En fonction de la quantité totale de remplissage de chaque bouteille, ajustez les vis sur la manivelle pour vous assurer que la quantité de liquide s'écoulant de chaque tête de remplissage correspond à la quantité définie.

4. Contrôle de la vitesse de remplissage

Tournez le bouton du panneau de commande de la vitesse de remplissage sur la position appropriée, puis basculez l'interrupteur du panneau de commande de la vitesse de remplissage sur la position ouverte pour contrôler la vitesse de remplissage.

5. Commencez à remplir

Fermez l'interrupteur de la carte de régulation de vitesse de remplissage, réinitialisez le tuyau de sortie de la pompe de dosage total, puis basculez l'interrupteur de la carte de régulation de vitesse de remplissage en position ouverte, la pompe de dosage total commence à fonctionner et entre dans le distributeur de liquide via le tuyau de sortie de la pompe de dosage total, et le liquide est distribué via le micro-réglage du volume de liquide et la sortie de la seringue pour terminer le remplissage.

Fonction : Remplissage des produits semi-finis avec la quantité de remplissage définie et la forme d'emballage, remplissage automatique des produits semi-finis avec précision dans l'emballage correspondant, puis transfert vers le processus suivant par bande transporteuse.

Pulvériser le carton avec le code-barres correspondant via l'imprimante à jet d'encre

Fonction : Marquage des produits sans contact, clair et rapide.

1. Préparation

Avant de commencer l'emballage, vous devez préparer les matériaux et équipements d'emballage nécessaires, tels que les cartons.

2. Entrée du produit

Les produits sont transportés de la ligne de production en amont jusqu'à la ligne d'assemblage et de conditionnement via le tapis roulant.

3. Opération d'emballage

Les produits sont chemisés, rétractés, codés et mis en boîte.

4. Emballage et scellage

Enfin, les produits emballés sont scellés.

Fonction : Conditionnement de produits semi-finis en un produit complet. Caractéristiques : Fonctionnement à sens unique, processus rigoureux, vitesse rapide.

Présentation des capacités de contrôle de la qualité

Certificats

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FAQ

1. Vos produits chimiques quotidiens sont-ils testés pour leur sécurité ?

Oui, nous effectuons tous les tests nécessaires pour garantir la sécurité. Cela comprend des tests dermatologiques approfondis, des tests épicutanés pour détecter les irritations cutanées et des tests d'allergènes. Pour garantir notre conformité aux réglementations internationales en matière de sécurité, telles que les règles de la FDA et les certifications ISO, nous travaillons avec des laboratoires tiers certifiés. Grâce à l'examen des toxicologues, nous garantissons que les formules sont sûres pour une utilisation à long terme.

2. Comment assurez-vous la qualité du produit pendant la production ?

L'assurance qualité fait partie intégrante de toutes les étapes de la production. Tout est strictement suivi conformément aux réglementations GMP (Good Manufacturing Practice), qui garantissent que toutes les matières premières proviennent de fournisseurs fiables et sont soumises à des tests de qualité. Des systèmes de surveillance très modernes sont installés sur le site de production et chaque lot est soumis à des tests de qualité selon divers paramètres tels que des tests microbiologiques, des tests de stabilité et une validation des performances. Des audits fréquents ainsi que le protocole de salle blanche garantissent l'absence de contamination.

3. Les produits sont-ils respectueux de l’environnement et durables ?

Nos initiatives en matière de développement durable sont efficaces. Nous utilisons généralement des matériaux d’emballage biodégradables et recyclables, réduisant ainsi notre utilisation de plastique à long terme. Nous pouvons confirmer que nos formules chimiques ne contiennent pas de produits chimiques nocifs tels que les parabènes, les sulfates et les phtalates ; nous essayons de nous assurer que les ingrédients sont renouvelables et d’origine végétale. Les processus de production ont été développés pour respecter les normes environnementales internationales en matière d’émissions de déchets et de consommation d’énergie minimales.

4. Des échantillons peuvent-ils être fournis pour des tests ?

Bien sûr ! Nous fournissons des échantillons pour vos tests de qualité et de performance du produit. Que vous en ayez besoin pour tester la compatibilité, l'efficacité ou l'expérience utilisateur, nous produirons et vous fournirons des échantillons et des effets spécifiques dans le but de vous apporter un soutien technique. Veuillez contacter notre équipe commerciale pour les échantillons et discutons plus en détail de vos besoins spécifiques.

5. Comment assurez-vous la cohérence de la production de masse ?

La cohérence est le résultat d'une combinaison de technologies de pointe et d'une assurance qualité rigoureuse. Dans ce cadre, la surveillance de chaque lot de production est effectuée à l'aide de systèmes automatisés pour vérifier la cohérence de la composition, de la texture et des performances générales. En outre, nous effectuons des contrôles en cours de fabrication, des tests du produit final et des études de stabilité pour maintenir une qualité supérieure. Nous fournissons des dossiers de lots détaillés et des certificats de qualité pour assurer la traçabilité des bonnes pratiques de fabrication et la conformité aux normes ISO.