Là đơn vị tiên phong trong lĩnh vực chăm sóc sức khỏe và sắc đẹp trong hơn hai thập kỷ, chuyên về chế biến dầu hoa trà, với nhiều sản phẩm hóa chất hàng ngày chất lượng cao và cam kết mang đến sự hài lòng cho khách hàng.
Sản lượng hàng tháng vượt quá 200.000 tấn dầu gội và sữa tắm, với khối lượng xuất khẩu hàng năm vượt quá 250 tấn.
Đội ngũ R&D của chúng tôi luôn tiên phong trong đổi mới và chuyên môn, thúc đẩy phát triển sản phẩm bằng niềm đam mê và sự chính xác.
FDA, GMP, ISO22716, ISO9001, WALMART SMETA, TR CU009/2011.
Nhà sản xuất của chúng tôi đảm bảo tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng hoàn hảo, đảm bảo sự xuất sắc trong mọi sản phẩm làm đẹp và chăm sóc cá nhân.
Từ nguyên liệu thô đến thành phẩm, mọi bước đều được kiểm tra nghiêm ngặt.
Cung cấp các giải pháp an toàn, đáng tin cậy và bền vững cho doanh nghiệp của bạn.
Mặc quần áo, rửa tay, lau khô, khử trùng phòng tắm bằng không khí.
Phòng sạch đảm bảo mọi nhân viên vào phòng đều đáp ứng các tiêu chuẩn vận hành thông qua các bước khử trùng nghiêm ngặt.
1. Mua vật liệu
Mọi đơn xin cấp phát nguyên vật liệu luôn có phiếu yêu cầu, thủ kho căn cứ vào phiếu yêu cầu để kiểm tra theo nhu cầu nguyên vật liệu hàng tháng của kế hoạch tổng thể cho đơn xin cấp phát hệ thống.
2. Quy trình nhập vật liệu vào kho
Thủ kho theo hợp đồng mua sắm và danh sách giao hàng để kiểm kê, xác minh, vật liệu đặt trong khu vực cần kiểm tra và kịp thời thực hiện tốt công tác nhận dạng vật liệu, dán nhãn để kiểm tra. Sau đó, thủ kho theo số lượng thực tế đầu vào hệ thống ERP máy tính in ra biên lai vật liệu có chữ ký của biên lai giao hàng chung hoặc người mua và đồng thời, kiểm tra chung cho thanh tra vật liệu kiểm tra nhà máy.
Thanh tra nhà máy đã nhận được phiếu kiểm tra và kiểm tra kịp thời các vật liệu trong lô hàng.
Khi nghiệm thu vật liệu phải có chữ ký của thanh tra viên khi nhận vật liệu; sản phẩm đủ tiêu chuẩn và không đủ tiêu chuẩn sẽ được dán nhãn, phân biệt rõ ràng.
Vật liệu được đặt vào vị trí phân vùng đã chỉ định.
1. Dự trữ an toàn và ổn định
Kho nguyên liệu có thể cung cấp dự trữ nguyên liệu an toàn và ổn định cho sản xuất, đảm bảo tính ổn định và liên tục của năng lực sản xuất của doanh nghiệp. Việc phân phối nguyên liệu trong kho LS đòi hỏi tính linh hoạt và cung cấp kịp thời. Khi dây chuyền sản xuất cần nguyên liệu, yêu cầu dự trữ nguyên liệu phải đủ, có thể triển khai và cung cấp kịp thời cho dây chuyền sản xuất, đáp ứng nhu cầu sản xuất.
2. Đảm bảo chất lượng sản xuất
Kho nguyên liệu có thể đảm bảo tính ổn định và độ tin cậy về chất lượng nguyên liệu cần thiết cho sản xuất để các doanh nghiệp trong chuỗi sản xuất đảm bảo chất lượng sản phẩm và khả năng cạnh tranh.
3. Giảm chi phí sản xuất
Kho nguyên liệu đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng thời có thể giảm chi phí sản xuất, nâng cao lợi nhuận doanh nghiệp và sức cạnh tranh trên thị trường. Đặc điểm: Áp dụng phương pháp XXX để bảo quản nguyên liệu không bị ẩm, nóng, hư hỏng, v.v. Thiết lập hệ thống báo trộm, thiết bị báo cháy, biện pháp phòng cháy chữa cháy và các biện pháp khác cho kho để đảm bảo an toàn và ổn định cho dự trữ nguyên liệu.
1. Nhận danh sách công việc gửi đi
Theo kế hoạch sản xuất và danh sách công thức để chuẩn bị nguyên liệu cần thiết.
2. Đóng gói
Cân chính xác các thành phần và ghi lại dữ liệu; cho các vật liệu đã phối hợp vào thiết bị trộn theo thứ tự quy định và theo dõi quá trình trộn.
3. Vệ sinh
Vệ sinh khu vực phun thuốc kịp thời sau khi hoàn thành liều lượng, giữ gìn môi trường sạch sẽ, gọn gàng.
4. Cập nhật hàng tồn kho
Đồng thời cập nhật tình hình tồn kho vật tư tiêu hao theo thời gian thực, đảm bảo sản xuất được tiến hành thông suốt.
Chịu trách nhiệm phân lô, cân và trộn nguyên liệu chính xác để đảm bảo tính đồng nhất và chính xác của từng công thức, nhằm đảm bảo phân lô nguyên liệu chính xác và quản lý hàng tồn kho hiệu quả.
1. Khử trùng thiết bị
Khử trùng thiết bị trước khi vận hành để đảm bảo an toàn sản xuất.
2. Trộn
Theo công thức, cho các loại nguyên liệu thô khác nhau vào nồi phản ứng khuấy để trộn đều, sau khi khuấy và xử lý khác, làm cho tất cả các loại nguyên liệu thô đạt đến trạng thái phản ứng hóa học.
3. Sưởi ấm và làm mát
Hỗn hợp có công thức điều chỉnh được đun nóng và làm nguội, thông qua quá trình đun nóng, có thể làm cho một số thành phần trong hỗn hợp hòa tan và phản ứng tốt hơn, đồng thời tăng cường độ ổn định của sản phẩm.
4. Bơm
Các bán thành phẩm sau khi qua khâu kiểm tra sẽ được bơm vào dây chuyền lắp ráp để thực hiện bước tiếp theo là đúc khuôn và đóng gói.
Chức năng: Sản xuất các sản phẩm bán thành phẩm.
Đặc trưng:
1. Giảm bụi trong không khí
Phòng sạch sử dụng hệ thống thanh lọc hiệu suất cao, bàn phẫu thuật, sàn, tường và các vật liệu khác có thể giảm bụi trong không khí hiệu quả. Bằng cách thanh lọc không khí, có thể đảm bảo các thành phần hóa học và vi sinh vật được bảo vệ hoàn toàn trong quá trình sản xuất, ngăn ngừa các hạt bên ngoài trộn vào sản phẩm và đảm bảo chất lượng cao và ổn định của sản phẩm.
2. Ngăn ngừa ô nhiễm sinh học
Trong quá trình sản xuất, quá nhiều vi sinh vật dễ gây ra quá trình lên men, hư hỏng và các vấn đề khác trong quá trình sản xuất. Tuy nhiên, trong phòng sạch sẽ sử dụng đèn khử trùng, hệ thống kiểm soát áp suất chênh lệch, đèn UV và các thiết bị khác, có thể tiêu diệt hiệu quả vi sinh vật và có thể ngăn chặn các chất ô nhiễm từ bên ngoài xâm nhập vào xưởng.
3. Làm sạch không khí trong xưởng
Phòng sạch, thường sử dụng thiết bị lọc không khí và kết cấu khép kín chặt chẽ, để làm sạch không khí trong xưởng, tăng áp suất trong xưởng. Bằng cách cô lập xưởng với thế giới bên ngoài, đảm bảo độ sạch của quá trình sản xuất.
1. Chuẩn bị vật liệu
Đặt thùng chứa cần đổ đầy chất lỏng vào hộp làm việc và đảm bảo thùng chứa chất lỏng chứa đầy chất lỏng cần đổ đầy.
2. Kết nối nguồn điện và khởi động máy chiết rót
Bật nguồn điện bên ngoài, bật công tắc nguồn của máy sang vị trí BẬT, đèn báo nguồn sẽ sáng để báo hiệu nguồn điện đã được bật.
3. Điều chỉnh thể tích nạp
Tùy theo tổng lượng chất lỏng cần chiết vào mỗi chai, hãy điều chỉnh các vít trên tay quay để đảm bảo lượng chất lỏng chảy ra khỏi mỗi đầu chiết là lượng đã cài đặt.
4. Kiểm soát tốc độ nạp
Xoay núm của bảng điều khiển tốc độ chiết rót đến vị trí thích hợp, sau đó bật công tắc trên bảng điều khiển tốc độ chiết rót đến vị trí mở để kiểm soát tốc độ chiết rót.
5. Bắt đầu điền
Đóng công tắc bảng điều chỉnh tốc độ chiết, đặt lại đường ống ra của bơm định lượng tổng, sau đó chuyển công tắc bảng điều chỉnh tốc độ chiết sang vị trí mở, bơm định lượng tổng bắt đầu hoạt động và đi vào bộ phân phối chất lỏng thông qua đường ống ra của bơm định lượng tổng, chất lỏng được phân phối thông qua bộ điều chỉnh thể tích chất lỏng và chảy ra từ ống tiêm để hoàn tất quá trình chiết.
Chức năng: Chiết rót các bán thành phẩm theo lượng chiết rót và hình thức đóng gói đã cài đặt, tự động chiết rót chính xác các bán thành phẩm vào bao bì tương ứng, sau đó chuyển sang công đoạn tiếp theo bằng băng tải.
Phun mã vạch tương ứng vào thùng carton thông qua máy in phun
Chức năng: Đánh dấu sản phẩm không cần tiếp xúc, rõ ràng và nhanh chóng.
1. Chuẩn bị
Trước khi bắt đầu đóng gói, bạn cần chuẩn bị các vật liệu và thiết bị đóng gói cần thiết như thùng carton.
2. Đầu vào sản phẩm
Các sản phẩm được vận chuyển từ dây chuyền sản xuất đầu vào đến dây chuyền đóng gói lắp ráp thông qua băng tải.
3. Hoạt động đóng gói
Các sản phẩm được bọc trong túi, co nhiệt, mã hóa và đóng hộp.
4. Đóng gói và niêm phong
Cuối cùng, sản phẩm đóng gói sẽ được niêm phong.
Chức năng: Đóng gói các sản phẩm bán thành phẩm thành sản phẩm hoàn chỉnh. Đặc điểm: Hoạt động một chiều, quy trình chặt chẽ, tốc độ nhanh.
Có, chúng tôi thực hiện tất cả các thử nghiệm cần thiết để đảm bảo an toàn. Bao gồm thử nghiệm da liễu mở rộng, thử nghiệm miếng dán để kiểm tra kích ứng da và sàng lọc chất gây dị ứng. Để đảm bảo tuân thủ các quy định an toàn quốc tế như quy định của FDA và chứng nhận ISO, chúng tôi làm việc với một số phòng thí nghiệm của bên thứ ba được chứng nhận. Với đánh giá từ các nhà độc chất học, chúng tôi đảm bảo rằng các công thức an toàn khi sử dụng lâu dài.
Đảm bảo chất lượng là một phần không thể thiếu của tất cả các bước liên quan đến sản xuất. Mọi thứ đều được tuân thủ nghiêm ngặt theo các quy định của GMP tức là Thực hành sản xuất tốt, trong đó đảm bảo rằng tất cả các nguyên liệu thô đều có nguồn gốc từ các nhà cung cấp đáng tin cậy và được kiểm tra chất lượng. Các hệ thống giám sát hiện đại được lắp đặt tại địa điểm sản xuất và mỗi lô đều được kiểm tra chất lượng theo các thông số khác nhau như thử nghiệm vi sinh, thử nghiệm độ ổn định và xác nhận hiệu suất. Các cuộc kiểm toán thường xuyên cùng với giao thức phòng sạch đảm bảo không có ô nhiễm.
Các sáng kiến phát triển bền vững của chúng tôi rất hiệu quả. Chúng tôi thường sử dụng vật liệu đóng gói có thể phân hủy sinh học và tái chế, do đó giảm lượng nhựa sử dụng trong dài hạn. Chúng tôi có thể xác nhận rằng các công thức hóa học của chúng tôi không chứa các hóa chất độc hại như paraben, sulfat và phthalate; chúng tôi cố gắng đảm bảo các thành phần có thể tái tạo và có nguồn gốc từ thực vật. Các quy trình sản xuất được phát triển để đáp ứng mức phát thải chất thải và sử dụng năng lượng tối thiểu, phù hợp với các mức xanh trên mặt trận quốc tế.
Tất nhiên rồi! Chúng tôi cung cấp mẫu để bạn thử nghiệm chất lượng và hiệu suất sản phẩm. Cho dù bạn cần để thử nghiệm khả năng tương thích, hiệu quả hay trải nghiệm người dùng, chúng tôi sẽ sản xuất và cung cấp cho bạn các mẫu và hiệu ứng cụ thể để hỗ trợ về mặt kỹ thuật. Vui lòng liên hệ với nhóm bán hàng của chúng tôi để lấy mẫu và chúng ta hãy thảo luận thêm về các yêu cầu cụ thể của bạn.
Sự nhất quán là kết quả của sự kết hợp giữa công nghệ tiên tiến và đảm bảo chất lượng nghiêm ngặt. Theo đó, việc giám sát từng lô sản xuất được thực hiện bằng các hệ thống tự động để theo dõi sự phù hợp về thành phần, kết cấu và hiệu suất chung. Ngoài ra, chúng tôi thực hiện kiểm tra trong quá trình, thử nghiệm sản phẩm cuối cùng và nghiên cứu độ ổn định để duy trì chất lượng vượt trội. Chúng tôi cung cấp hồ sơ lô chi tiết và chứng chỉ chất lượng để đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc liên quan đến các thông lệ sản xuất tốt và sự phù hợp với các tiêu chuẩn ISO.